1. Основно въведение

Машината за пълнене и запечатване на ампули е подходяща за пълнене, запечатване и запечатване на течността за пълнене на бутилки за ампули във фармацевтичната и химическата промишленост. Буталната дозираща помпа се използва за количествено пълнене и пълненето може да бъде автоматично спряно, когато има недостиг на бутилки. Могат да се използват газ, втечнен природен газ и втечнен нефтен газ. Тази машина има пълна гама от машини, компактна структура, стабилна и надеждна работа, удобна настройка и работа и пълни функции.
Машината работи без шум, има бърза скорост на топене и запечатване, удобна е за подготовка и съхранение, а цялата машина е проста.
Особеност
Ø Центриране на гърлото на ампулата по време на операции по промиване и пълнене с газ
Ø Възможност за продухване с азот преди, по време и след пълнене
Ø Напълно достъпен
Ø Машина, оборудвана със станция за предварително нагряване
Ø Минимална промяна във времето
Ø Малка поддръжка и лесно почистване
Ø Без ампула – Без система за пълнене
2. Приложение на продукта
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
SM-J39 2 Машина за пълнене и запечатване на ампули с игли
![]() | ![]() |
Технически параметър
Спецификация (ml) | 5-10-20 |
Капацитет (бр/мин) | 30-70 |
Мощност (kw) | 0.37 |
Разход на гориво | {{0}}.5m3/h (газ), 0.08-0.1MPa (LPG) |
Консумация, поддържаща горенето | {{0}}.7m3/h Кислород 0,1MPa |
Размери на контура (Д*Ш*В) | 1300*700*1400 |
Тегло на машината (кг) | 150 |
Захранване | 380V 50Hz |
SM-J40 4 Машина за пълнене и запечатване на ампули с игли
![]() | ![]() |
Технически параметър
Капацитет | 1-2ml: 8000-10000 BPM, 5-10ml: 6000-8000 BPM |
Мощност | 380V/0,73kw |
Разход на гориво | 2-2.5M3/h (газ/ пропан-бутан) |
Консумация, поддържаща горенето | 1-1.5M3/h |
Размери на контура (Д*Ш*В) | 1650*900*1500мм |
Тегло на машината | 300 кг |
Захранване | 380V 50Hz |
SM-J41 6 Машина за пълнене и запечатване на ампули с игли
![]() | ![]() |
Технически параметър
Стандарт (ml) | 1-2 | 5-10 | 5-20 |
Производителност бр./час | 10000-11000 | 9000 | 6000-9000 |
Мощност (kw) | 0.55 | 0.75 | 0.75 |
Разход на гориво | Газ от тръбопровод {{0}}.5M3/H 0.1-0.15Mpa | ||
Захранване | 380V50HZ или 220V50HZ | ||
Габаритни размери (mm) | 1500*950*1300 | 1950*950*1300 | 1950*980*1300 |
Консумация на кислород | 1M3/h 0.1Mpa | ||
Тегло (кг) | 360 | 450 | 460 |
Порт за подаване на ампула: По време на процеса на възпроизвеждане, когато спецификациите се обменят, портът за подаване трябва леко да се регулира

Трансмисионна зъбна плоча: трансферни ампули, когато спецификациите на ампулата се сменят, горната зъбна плоча трябва да се регулира леко, в противен случай това ще повлияе на предаването на ампулите

Катетри и катетри: Течностите се доставят чрез катетри, през които течностите се въвеждат в ампули

Огнеупорна глава и клещи за теглене на тел: Машината е оборудвана с два комплекта огнеупорни глави, едната е глава за предварително нагряване, другата е горелка за изтегляне. След две пъти на нагряване клещите за изтегляне на тел бързо се спускат до най-ниската позиция, за да разтопят гърлото на ампулата, и след това се издигат, за да завършат изтеглянето на телта.
SM-J42 8 Машина за пълнене и запечатване на ампули с игли

Технически параметър
Стандарт (ml) | 1-2 | 5-10 | 5-20 |
Производителност бр./час | 12000-16000 | 10000-12000 | 7500-10000 |
Мощност (kw) | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
Разход на гориво | Газ от тръбопровод {{0}}.5M3/H 0.1-0.15Mpa | ||
Захранване | 380V50HZ или 220V50HZ | ||
Габаритни размери (mm) | 1500*950*1300 | 1950*950*1300 | 1950*980*1300 |
Консумация на кислород | 1M3/h 0.1Mpa | ||
Тегло (кг) | 360 | 450 | 460 |
3. Защо да изберете нас:
1)Силен технически екип и квалифицирани работници с над 25 години
Техническият екип се състои от 8 инженери (с богат опит както в електрическите промишлени машини, така и в стъкларските машини). С тази солидна поддръжка ние сме комбинирали традиционната стъклена технология с автоматизирана автоматизация, което значително повишава ефективността и автоматизацията на тази индустрия.
Със силната техническа поддръжка можем да персонализираме машините, за да задоволим различните изисквания на различни клиенти.
2)Всеобхватна система за многократен контрол на качеството
Прилага се стриктна система за контрол на качеството от началото на закупуването на суровини през целия процес на обработка, производство и индивидуална секция до общо машинно тестване и тестване на заредена машина.
Всички закупени метални материали отговарят на стандарта GB. Приложените двигатели и електронни части са на известни марки. Всеки компонент може да бъде проследен обратно до източника, за да се гарантира вашата безопасност по време на употреба.
Тестванията се извършват и записват добре за всяка от частите.
Може да се организира онлайн видео инспекция или тестване на живо, ако не можете да сте на мястото, или нашият екип за контрол на качеството ще ви предостави видеоклипове за отстраняване на грешки в продукта.
Опаковането се извършва само когато сте доволни от тестването и пускането в експлоатация, опаковката е направена от шперплат или метал, годен за мореплаване (когато е необходимо)
Зареждането на контейнери в нашата фабрика се извършва изцяло от нас или ако товаренето се извършва на морското пристанище, доставката до морското пристанище се извършва от наш собствен шофьор, за да се гарантира безопасността или евентуално шокиране или блъскане на вашите машини.
Предоставят се ясни снимки и видеоклипове при зареждане, сякаш сте на сайта
3)Най-добър баланс между качество и цена
За разлика от другите продукти, машината е инвестиционен артикул, трябва да е проектирана за дълъг живот, трябва да може да защитава операторите, и двете точки са от ключово значение! Нашата QC система е изградена въз основа на горната идея.
Не можем да обещаем, че нашата цена е най-ниската или най-ниската на пазара, тъй като имаме опитни клиенти, идващи при нас с молба за помощ за модифициране или подобряване на машините, закупени от другаде на много ниска цена.
Някои от машините може да са работили само няколко месеца, някои може да са произвели само неквалифицирани продукти, което причинява голяма загуба както на машината, така и на техния материал и съсипва репутацията им, но техният общ проблем е резултат от търсенето на най-ниската цена.
С идеята, че "Качеството е животът на нашата фабрика" в ума, качеството става 1улприоритет на всички наши машини.
Можем да се откажем или да пропуснем някои бизнес възможности, особено когато клиентът търси най-ниските цени, но жертването на качество, за да отговори на цената, никога не е нашият начин на работа!
4)Транспорт:
Предимства на доставката:
Предимствата на местоположението ни помагат да ви осигурим навременна доставка, ние сме само на 100 км от Шанхай----най-голямото пристанище в Китай, с натрупани достатъчно ресурси за доставка, независимо къде се намирате, ние можем да ви изпратим много удобно, или по море , въздух, земя или дори железопътен транспорт.
Предимства на опаковката:
Всички машини са опаковани с фолио с мехурчета и безопасно, плътно опаковани в стандартни дървени кутии за износ, годни за мореплаване, а други по-малки аксесоари или предмети обикновено са опаковани в отделни малки дървени кутии, за да се предотврати сблъсък на частите една с друга и причиняване на повърхностни драскотини;
Всяка опаковка е ясно обозначена с нейното име, артикулен номер, цвят, количество, тегло и размер на опаковката, баркаролите също могат да бъдат прикрепени, когато е специално необходимо.
Транспортен план:
Използваме само камион тип контейнер за вътрешен транспорт, за да гарантираме неговата сигурност и устойчивост на дъжд и влага.
Предлагат се по избор въздушен или морски транспорт.
5)Отличноследпродажбено обслужване:
Дистанционното следпродажбено обслужване е винаги достъпно чрез телефонно обаждане, съобщение или по друг начин, включително видео на живо 7 дни X 24 часа. Времето за бърза реакция (5 минути) е ясно отбелязано във всеки член на нашия екип за следпродажбено обслужване. Времето за реакция е само 5 минути, решението за отстраняване на неизправности трябва да бъде предоставено в рамките на половин час,
Екипът след продажбата е съставен от инженери и персонал с богат опит, лицето, което отговаря за вашата машина, вече е назначено, преди машината ви да бъде опакована, така че той/тя е добре запознат с машината, която купувате.
Оценката на системата за качество на следпродажбеното обслужване е настроена да наблюдава и контролира работата на всеки член на нашия екип за следпродажбено обслужване, вие също ще бъдете поканени да дадете оценка на неговото/нейното обслужване, този резултат е важният индекс за оценка на техните работещ.
Услуги за инсталиране и отстраняване на грешки
Чертежът на оформлението може да бъде предоставен по ваше желание, което прави вашата инсталация по-лесна и удобна. Инструкциите за вашата инсталация, пускане в експлоатация, стартиране и работа се извършват онлайн чрез видео на живо, ако това не е услуга на място.
Целият софтуер и хардуер трябва да бъдат тествани преди пускането ви в експлоатация, за да сте сигурни, че транспортът няма да ги повлияе.
Безплатно онлайн техническо обучение също се предоставя безплатно.
Посещение/достигане до клиента, друго правило на нашето следпродажбено обслужване е достигане до клиента (дистанционно) на всеки две седмици, дори ако няма доклад за проблем с машината
6)Ефективна работа в екип:
Екипът на нашата компания има ясно разделение. Поддръжка на платформа, производство, контрол на качеството и опаковане и транспортиране, следпродажбено обслужване---- Всеки екип е независим, но си сътрудничи тясно, ние комуникираме, контролираме и се насърчаваме взаимно ефективно. Всеки е част от цялата верига, за да гарантира, че ще се насладите на покупката си и ще бъдете добре възнаградени.
7)Лесен и гъвкав метод на плащане¤cy
T/T, LC, кредитна карта и всякакви други методи на плащане са приемливи.
За да го направим по-удобен за клиентите, имаме глобална сметка за събиране в Китай, Хонконг, САЩ и Сингапур, поддържаща USD, EUR, CNY и други валути, SGD и др.
4. ЧЗВ
Въпрос: Как да се свържете с нас?
Ние сме на разположение 24 часа X 7 дни, като следваме:
или чрез имейл, Wechat, Whatsapp, телефон
Дани (GM):
Телефон: плюс 86-513-83571573
Wechat и WhatsApp: плюс 86 13809082448
Мобилен: плюс 8613809082448
E-mail: danny@jsntsmi.com
Слънчево(разпродажби):
Телефон: плюс 86-513-83571573
Wechat и WhatsApp: плюс 86 18019634269
Мобилен: плюс 86 18019634269
E-mail: sm1@jsntsmi.com
Синди(продажби):
Телефон: плюс 86-513-83571573
Wechat и WhatsApp: плюс 86 18115303215
Мобилен: плюс 86 18115303215
E-mail: sm2@jsntsmi.com
София(след продажба):
Телефон: плюс 86-513-83571573
Wechat и WhatsApp: плюс 86 18932202448
Мобилен: плюс 86 18932202448
Email: sm3@jsntsmi.com
На много места в нашия уебсайт:
Посетете нашияуебсайт, можете да видите информацията за контакт с нашия екип по продажбите, като бутона „Свържете се с нас“ в горната лента за навигация или информацията „Свържете се с нас“ в лявата странична лента, можете също да щракнете върху бутона „Онлайн услуги“ на от дясната страна на уебсайта или щракнете върху иконата на специалист по обслужване на клиенти в долния десен ъгъл на страницата, за да получите достъп до нашите онлайн услуги.
Ø Освен това, ако сте разглеждали нашите продукти и сте решили да закупите определен продукт, има ярко син бутон „Изпращане на запитване“ от дясната страна на главната снимка, щракнете, за да оставите съобщение онлайн и оставете вашата информация за контакт, напр. като електронен имейл адрес, WeChat, Whatsapp и др. Нашият търговски персонал ще ви отговори в рамките на 24 часа.
В: Какъв е вашият процес за поръчка на машини от нас?
●Стъпка 1: Издавате ни официална официална поръчка за покупка (PO). Обикновено, преди да решите коя машина да закупите, сме имали много дискусии относно подробностите за продукта, OEM или потребителски изисквания, време за доставка или метод на доставка, така че когато решите да направите първоначална поръчка, моля, изпратете ни официалната поръчка за доставка, ще бъде по-добре, ако можете да прикачите подробните изисквания, за които говорихме преди, като справка за производството.
● Стъпка 2: Ние ще проверим вашата поръчка за поръчка и ще проверим производствения план с нашия производствен екип, след като цялата информация бъде потвърдена, ние ще ви изпратим проформа фактура (PI) срещу вашата поръчка, за да потвърдим вашата поръчка, след което, моля, подпишете или подпечатайте PI за потвърждение на информацията при нас.
● Стъпка 3: Вие плащате нашия взаимно договорен депозит чрез PO&PI, след което ние ще организираме производството на машината за вас
● Стъпка 4: Преди официалното производство, ние ще потвърдим информацията за OEM с вас, като дизайн на опаковката, местоположение на логото, ръководство за употреба, ако е необходимо, дори предпроизводствената проба, когато потвърдите, ние ще стартираме официалната производствена машина
● Стъпка 5: Една или две седмици преди датата на подготовка, ние ще актуализираме производството на вашите стоки за вашето одобрение. Има също елементи за проверка на датата и договорености за доставка.
● Стъпка 6: След като се съгласите да изпратите, ние ще резервираме кораба и датата за вас. Можете да използвате собствен спедитор, или ако нямате такъв, ние ще организираме за вас, не се притеснявайте. В същото време вие организирате балансово плащане според нашия договорен срок за плащане на PO&PI.
● Стъпка 7: След като получим вашето балансово плащане, ние ще заредим всички бели дъски от вашата масова поръчка от нашата фабрика в контейнера, подреден от спедитора, и ще ви информираме за всички изображения за зареждане на вашата пратка.
● Стъпка 8: Съответните документи за митническо освобождаване ще бъдат издадени около 7-15 дни след отплаването на кораба и ние ще ви изпратим всички документи възможно най-скоро, за да можете да се подготвите за пристигането на стоките.
● Стъпка 9: След като получите стоките, ние ще предоставим 24-часово следпродажбено обслужване, ако имате въпроси, моля, свържете се с нас.
В: Как да ни платите след поръчка от нас?
● Приемаме T/T, LC, кредитна карта и други методи на плащане, когато ви е удобно. Но досега методът на плащане, който клиентите използват най-много при нас, ще бъде T/T, което е по-бързо и по-безопасно.
● За да направим това по-удобно за клиентите, открихме глобална сметка за събиране в Хонг Конг, поддържаща USD, EUR, CNY и други валути, SGD и т.н. Ако сте клиент в тези региони или искате да запазите своите банкови такси и да подобрите ефективността на паричните преводи, моля, свържете се с нашия търговски персонал за подробности.
В: Какво е времето за изпълнение?
● тъй като не поддържаме запаси, така че всички наши машини са поръчани за производство, така че, ако това е нормален модел без твърде много персонализиране, обикновено отнема около 40 дни,
● Ако това е сложна модификация, може да отнеме около 50-60 дни.
Въпрос: Каква е опаковката?
● Машините се опаковат предимно в удобни за море дървени кутии. Полага се филм с мехурчета, за да се увие машината, преди да бъде направена опаковката, Аксесоарите и предметите за носене (ако има такива) трябва да бъдат опаковани в по-малки кутии в дървената кутия.
● В случай, че се прилагат вътрешни опаковки, всяка отделна опаковка трябва да се внимава добре, за да се предотврати сблъсък с други и причиняване на повърхностни драскотини; всички продукти са опаковани в стандартни дървени кутии от композитна дъска и след това са запечатани с пирони.
● Има идентификационна карта на продукта отпред на картонената опаковка на продукта, указваща името на продукта, номера на артикула, цвета, количеството, теглото и размера на опаковката. Могат да се поставят и бар кодове според специалните изисквания на клиентите. За улесняване на проверката и доставката на клиента.
В: Как да ви доставя?
● Морският транспорт обикновено се счита за най-икономичен и ефективен, докато въздушният транспорт ви спестява много, железопътният транспорт също е достъпен за някои вътрешни специални страни или региони.
● Когато стоките пристигнат на вашето морско пристанище, трябва да организирате митническо освобождаване и камиони, които да ги доставят до вашия склад. Всички те могат да бъдат възложени на вашия спедитор и не е сложно.
● По това време ние също сме готови да ви помогнем навреме за резервиране на място за доставка, персонализирано деклариране и т.н.
Въпрос: Как да настроите бункера за подаване?:
● В производствения процес, когато се сменят спецификациите от 5 или 10 ml, бункерът за подаване трябва да се регулира леко и може да се използва като цяло, но свързаните части трябва да се регулират леко. Първо регулирайте затвора така, че ампулата да се върти. Може да премине върху плочата.
● "E" е едно парче регулиращ габарит, а "F" е едно парче регулиращ прът. Неговата функция е да отделя една ампула, непрекъснато изпращана от въртящата се маса за подаване на бутилка, така че да улесни въртенето на назъбената плоча за транспортиране на ампулата.
Ø Когато стилът се промени, лостът за настройка трябва да се регулира, както следва:
● Когато ампулата се изпрати от захранващата въртележка към позициониращата зъбна плоча, тялото на бутилката на ампулата трябва просто да докосне регулиращия манометър, монтиран на долната позиционираща зъбна плоча, а гърлото на бутилката на ампулата трябва просто да докосне монтирания регулиращ манометър върху долната позиционираща зъбна пластина.
● Регулиращият прът на горната позиционираща зъбна плоча Регулиращият прът се движи нагоре и надолу върху фиксираната зъбна плоча. Надолу при 5cc и нагоре при 10cc. Лост за регулиране "F", регулирайте, докато гърлото на бутилката не падне и плавно. Чрез регулиране на лоста "E", за да се настрои към страничната транспортна ампула, той може да работи нормално.
Въпрос: Как да настроите плочата на скоростната кутия?:
Когато спецификациите на ампулата се разменят, пластините с три зъба A, B, D трябва да се регулират, в противен случай това ще повлияе на движението на ампулата.
● Завъртете манивелата, така че въртящата се поставка за подаване на бутилка да изпрати празна ампула и проверете дали има триене между празната ампула и A и двете фиксирани зъбни плочи и разстоянието е твърде голямо. Просто регулирайте зъбните плочи A и D.
● При контакт с ампулата, продължете да въртите дръжката, така че ампулата да лежи върху ограничителя на зъба, след което наблюдавайте дали ампулата и фиксираната зъбна плоча D са на 90 градуса, след което регулирайте височината на фиксираната зъбна плоча A, така че гърлото на ампулата. Размер на откритата зъбна повърхност: a=12~15 mm
● Продължете да въртите дръжката, за да проверите дали двете въртящи се зъбни пластини B и C могат да движат ампулата едновременно. Ако има грешка, регулирайте височината на В въртящата се зъбна пластина, за да постигнете тази цел.
Въпрос: Как да регулирате групата игли на машината за изтегляне и пълнене на тел за ампули?
Функцията на комплекта игли е да достави течното лекарство от помпата до всяка ампула навреме. Следователно иглата трябва да влезе в ампулата в точното време и не трябва да търка гърлото на ампулата.
Ø За да постигнете това, можете да коригирате както следва:
● Използвайте манивелата, за да завъртите главния вал, а времето на движение на главата на иглата на иглодържача трябва да бъде: когато ампулата току-що е поставена върху зъбното колело за изливане на течно лекарство, иглата трябва да започне да се поставен в гърлото на ампулата.
● След напълване, иглата трябва да се изтегли напълно навън от ампулата, преди ампулата да бъде преместена. Установено е, че движенията на иглата нагоре и надолу не са достатъчно точни. По това време можете да разхлабите фиксиращия винт на страничната гърбица и да я завъртите напред или назад. Завъртете страничната гърбица така, че нейното действие да отговаря на горните изисквания.
Ø За да се предотврати триенето на иглата с устието на ампулата, когато влезе в основната ампула, листът за регулиране на иглата може да се използва за регулиране, така че иглата да е подравнена с централната линия на ампулата. Стъпките за настройка са както следва:
● Първо използвайте манивелата, за да завъртите главния вал, така че иглодържателят Е да задвижи игла А да се премести в най-долната позиция, след това вземете празна ампула, поставете я върху зъбното колело на перфузионния разтвор и след това разхлабете частта за регулиране на иглата. Поставете винт C, за да преместите накрайник B, така че игла A да е подравнена с центъра на ампулата, така че иглата да не удря стената на устата, когато влиза в ампулата.
● След това разхлабете фиксиращия винт D на държача на иглата, така че върхът на игла А да остане в звънеца на ампулата по време на перфузия, така че когато лекарството изтича, то да може да се стича надолу по стената на ампулата.
● Регулирайте миниатюрния лагер F, за да направите празнината между двете страни на държача на иглата G подходяща, така че да може да се плъзга нагоре и надолу свободно, а държачът на иглата E да няма феномен на разхлабване, така че иглата A винаги да се движи навътре централната държава. След горната настройка, трябва да използвате манивелата, за да завъртите още няколко оборота, за да проверите работното състояние на тази част, но трябва да се отбележи, че всеки път, когато който и да е фиксиращ винт се премести, той трябва да се затегне след настройката. В противен случай това ще повлияе на нормалната работа на машината.
Въпрос: Как да настроите течното устройство на машината за пълнене и запечатване на ампулна тел
Има два начина за регулиране на размера на устройството за течно лекарство:
Ø Използвайте теглича 1, за да регулирате устройството:
Разхлабете фиксиращия винт на дърпащия прът 1, преместете дърпащия прът в посока А, за да увеличите капацитета на натоварване, и преместете дърпащия прът в посока В, за да намалите товароносимостта. Когато използвате лоста 1 за регулиране на товарния капацитет, товарният капацитет се променя значително.
Ø Използвайте регулиращата гайка 2, за да регулирате натоварването:
Разхлабете регулиращата гайка 2, преместете я в посока C, обемът на пълнене ще се увеличи, и я преместете в посока D, обемът на пълнене ще намалее. Когато използвате регулиращата гайка 2 за регулиране на количеството на пълнене, промяната в количеството на пълнене е малка. Когато е монтирана стъклената помпа. Всъщност е необходимо вътрешният цилиндър на стъклената помпа да не се премести твърде далеч и да пробие външния цилиндър. Ето защо, когато инсталирате помпата, не монтирайте цялата помпа твърде близо, тоест дъното на стъклената помпа трябва да бъде оставено свободно пространство, а височината му е не по-малка от 15 mm.
Въпрос: Как да регулирате газовата глава?
Газът, използван за запечатването на тази машина за пълнене и запечатване на теглене на тел, е газ плюс кислород или газифициран бензин плюс въздух. При запечатване е необходимо само да се смесят газът и кислородът в смесения газ и тогава може да се извърши изгарянето.
За газифициран бензин като газ за уплътняване трябва да се сменят газифицираната бензинова глава и устройството за стабилизиране на налягането и трябва да се осигури комплект газифициран бензинов генератор.
Дали уплътнението за изтегляне на тел е гладко и стегнато зависи от размера на пламъка, позицията на газовата глава и дали ампулата се върти равномерно. За да се затвори плътно ампулата, е необходимо:
Ø ⑴ Регулиране на размера на пламъка на газ и кислород:
Рамката на газовата горелка е прикрепена към неподвижната колона, която може да се регулира и фиксира нагоре и надолу, отпред и отзад, а газът и кислородът в резервоара за съхранение на газ се регулират и контролират съответно от два комплекта игли и размерът на горелката се изпраща към миксера.
След пълно смесване една с друга, едната група влиза в горелката a (горелка за предварително загряване), а другата група влиза в горелката b (горелка за изтегляне).
(2) Позицията на главата на пламъка и ампулата е около 12 mm. Подходящо е предварително да загреете главата на пламъка a (1, 2), да нагласите гърлото на бутилката на ампулата да стане червеникаво и след това леко да издърпате главата на пламъка b (3, 4), за да се стопи и след това да изтеглите тел.
Запечатването, запечатването с теглене на тел е добро или лошо, настройката на устройството и настройката на главата на пламъка са свързани и трябва внимателно да се настрои към определен пламък, за да работи нормално. По време на работа винаги обръщайте внимание на промяната на главата на пламъка.
Ø Регулиране на размера на пламъка на газифициран бензин и въздух:
● Рамката на газовата горелка е монтирана върху неподвижната колона, която може да се регулира и фиксира нагоре и надолу, отпред и отзад. Резервоарът за съхранение на газ се смесва с газифициран бензин и след смесване на определено съотношение на въздуха се регулира и регулира от две групи игли. Контролирайте размера на водната му глава, изпратете група горелки a за предварително загряване на горелките, а другата група в горелката b горелки с четка,
● Позицията на главата на пламъка и ампулата трябва да бъде около 28 mm, както е показано на Фигура 9. Загрейте предварително горелката a (1, 2, 3), за да се настрои към червеникавото гърло на думата тенджера, и след това я разтопете през горелка за изтегляне на тел b (4, 5).
● По време на процеса, теглене на тел и запечатване, ако има разлика в главата на пламъка, можете леко да регулирате c, за да направите корекции. Качеството на тегленето на телта е свързано с настройката на устройството и настройката на огнената декорация.
● По време на нормална работа винаги обръщайте внимание на промяната на съдържанието на масло и регулирайте съотношението на стабилизатора на напрежението по всяко време. (Необходимо е да премахнете филтъра, използван в компресора за газифициран бензин, и често да източвате маслото от бутилката). Ако количеството е високо през последните няколко дни, трябва да се добави съответният въздух, за да се гарантира, че температурата на пламъка е нормална.
Ø Регулиране на устройството за предаване на газова или кислородна горелка:
● Принцип на работа: Предавателното устройство и предаването на газовите и кислородните горелки се предават от гърбицата 6 към лоста 7, който се повдига нагоре от регулиращия винт 4 и след това се прехвърля към повдигащия прът 3. Глава 1, за хлабина движение.
● Метод на настройка: цялата координация на времето за позициониране, трябва да регулирате гърбицата 6, разстоянието на повдигане нагоре и надолу се регулира от винта 4, фиксирано позициониране, трябва само да регулирате притискащия прът 5, можете да получите необходимата координация. Действието трябва да се регулира фино, докато няма мехурчета, влачещи нишки и други явления, тоест може да си сътрудничи с нормална работа.
Ø Регулиране на въртящата се плоча на ампулата:
● Когато ампулата е запечатана, за да може стъклото на мястото на запечатване на ампулата да се нагрее от всички страни, ампулата трябва да се върти плавно. така че центърът на повърхността на париеталния лист да е подравнен с вертикалната линия на ампулата.
В: Как да настроите устройството за автоматично спиране на напояване на машината за пълнене и запечатване на тел за изтегляне на ампули?:
Функцията на автоматичното устройство против напояване е да предотврати използването на машината в друга ампула или ампула по време на производствения процес, но машината все още работи и отварата не се излива, за да се избегне замърсяване на машината и предотвратяване на вълни.
Принципът на работа и методът на настройка са както следва:
Ø Принцип на работа:
● Когато назъбената плоча се завърти, за да премести ампулата към станцията за пълнене на отвари, изпъкналата повърхност на гърбицата напуска свързващия прът по повърхността на гърбицата и постепенно се спуска, така че притискащата седалка се движи надолу с притискащата сила на торсионната пружина до притискане на ампулата.
● По това време, тъй като контактите са били поддържани на определено разстояние от междината на микропревключвателя, захранването на бобината е изключено, ежекторният прът се издърпва надясно от силата на пружината и ежекторният прът се завинтва, след което железният смукателен ежекторен прът ще събере подвижната втулка на дорника заедно, за да накара помпата да работи извън режим на работа и да постигне целта на пълнене. Ако отварата е пълна и пресата липсва, натиснете болта и натиснете блока, разчитайки на силата на торсионната пружина, продължете да се движите надолу до контакта с микропревключвателя, в този момент захранването на бобината е включено включено и се генерира магнитна сила и ежекторният прът се издърпва наляво, а втулката на железния смукателен ежекторен прът не се движи, така че стъклената помпа да не работи и постига целта за автоматично спиране на напояването.
Ø Метод на настройка:
● Когато спецификациите на ампулата се сменят, устройството против напояване се влияе от диаметъра на ампулата. Поради тази причина регулиращият винт на болта на бутилката под налягане може да бъде удължен и скъсен, за да се регулира разстоянието между контакта и притискащата плоча на телта.
● За да се осигури функционирането на устройството за напояване, разстоянието е 1,5~2 mm.
● Забележка: Тъй като електромагнитният смукателен пръстен позволява само прекъсване на работа, ако няма ампула в теста на празната кола, превключвателят за електромагнитно засмукване K2 трябва да бъде изключен. В противен случай електромагнитното привличане е непрекъснато. В електрическо състояние намотката е изгоряла.
В: Как да настроите групата клещи за изтегляне на тел на машината за пълнене и запечатване на тел за изтегляне на ампули?:
Функцията на клещите за изтегляне на тел е да накарат ампулите, които са напълнени със сиропа, след предварително загряване да извършат процеса на изтегляне и запечатване. Следователно времето на горната и долната позиция на клещите за теглене на тел е правилно регулирано, което играе значителна роля при запечатването на тегленето на тел.
За да се постигне тази цел, тя може да се коригира според следните стъпки:
Ø Принципът на работа на машината за пълнене и запечатване на тел за изтегляне на ампули:
● Задвижвани от главния вал и задвижвани от червяка и червячната предавка към гърбицата от страната на клещите за изтегляне на тел, клещите за изтегляне на тел също се движат нагоре и надолу линейно.
● Когато клещите за изтегляне на тел се преместят надолу до най-ниската точка, клещите за изтегляне на тел бързо се затварят, бутилката с топяща се ампула се затяга и процесът на изтегляне на тел се формира чрез бързо издигане до определена височина и спиране. Клещи за рисуване в най-високата точка. Когато са настроени, клещите за теглене на тел се движат през пръта за регулиране на налягането, освобождаването на налягането и клещите, прътът за регулиране на налягането през позицията на финия теглещ вал, освобождаване, действие, финият теглещ вал преминава през теленото въже и теленото въже преминава през действието на свързващия прът и гърбицата за свързване. Продължете да затваряте, освобождавате и сгъвате стъклената глава върху клещите два пъти. Страничната гърбица ще отвори клещите към долния вал и ще повдигне или спусне с клещите за теглене на тел, за да завърши необходимото действие. По този начин действията си сътрудничат и се координират, за да завършат тегленето.
Ø Метод на настройка:
● Ако позицията на регулиране на страничната гърбица е подходяща, това ще повлияе директно върху позиционирането на клещите за изтегляне на тел и времето за топене на ампулата по време на изтегляне на тел.
● След като фиксиращият винт се разхлаби, регулирайте страничната гърбица до най-ниската позиция на клещите за теглене на тел. По това време положението на коляновия вал е да транспортира ампулата до стойката за бутилки и след това да продължи да се върти обратно на часовниковата стрелка на около 45º и едновременно с това да регулира изпъкналостта на теленото въже.
● Положението на колелото е, че клещите за изтегляне на тел са в затворено състояние. По това време позицията е по-подходяща. След това, чрез регулиране, позицията на пръта за регулиране на налягането, позицията на финия изтеглящ вал и позицията на стоманеното въже се повтарят взаимно със страничната гърбица и изпъкналото телено въже.
● Колела, внимателно регулирани до най-доброто състояние на рисуване, можете да работите непрекъснато. Забележете! В този момент всички крепежни елементи трябва да бъдат затегнати, в противен случай те ще бъдат разместени и няма да се получи задоволителният ефект.
В: Как да регулирате притискащото краче на машината за изтегляне и пълнене на тел за ампули?:
Ø Принцип на работа:
● Коляновият вал задвижва гърбицата A към лагера на гърбицата, задвижва опорната рамка и повдига всички притискащи крачета нагоре. По това време бутилката с ампула се премества от зъбния стълб и бутилката се транспортира от една решетка. След като бутилката с ампулата се премести, цялото притискащо краче се спуска надолу (с помощта на торсионната пружина), за да натиснете тялото на бутилката на ампулата, за да постигнете целта за натискане и завъртане на бутилката.
Ø Метод на настройка:
● Регулирайте гърбицата A така, че когато зъбната плоча се премести нагоре и близо до тялото, притискащото краче също напуска тялото на ампулата в същото време.
● Регулирайте торсионната пружина, докато стане стегната и разхлабена, и проверете координираното действие с всяка станция и проверете дали контактът на микропревключвателя е в добро състояние и затегнете гърбицата A с болтове и притискащото устройство за теглене на тел (B ) трябва да се затегне. Върти се на 8º с миниатюрни лагери.
● Забележка: Например, в случай на машина за пълнене и запечатване с двойна игла, добавете една въздушна преса, една въздушна преса, една въздушна преса (т.е. 6 притискащи крачета) и още едно притискащо краче за теглене на тел B (т.е. 4 притискащи крачета).
5. Представяне на компанията
Nan-tong Sea Melody Industrial Co., LTD е преминала през цели 20 години от създаването си през 2002 г. През този период нашата компания продължи да извършва технологични иновации, усвои редица основни технологии и възприе стриктна система за контрол на качеството за контрол на качеството на продукта. В момента Nan-tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: Търсене на машина за обработка на стъклени тръби, машина за рязане на стъклени тръби, машина за печат във фурна, машина за производство на стъклени чайници и доставчици и износители на спомагателно оборудване в Китай. С надеждна технология и нашето искрено отношение, честно обслужване, ние имаме машини в над 35 страни и региони, като тези в САЩ, Обединеното кралство, Австралия, Саудитска Арабия, Индия, Пакистан, Виетнам, Египет, Иран и други страни. Горещо приветстваме приятели от цял свят.
Ø Фирмена история:
2002: Създадена е Nantong Sea Melody Industrial Co., LTD, която се занимава основно с машини за издухване на пяна, машини за печат на стъкло, машини за рязане на стъклени тръби и друго оборудване.
2005: Създаден е независим център за научноизследователска и развойна дейност в Nan-tong и продуктовият дизайн и нивото на научноизследователска и развойна дейност на предприятието бяха допълнително подобрени.
2006: Годишните продажби на нашата компания скочиха, а годишният оборот надхвърли 10 милиона юана.
2007: Нашата компания постигна високоскоростно развитие, производственият мащаб беше допълнително подобрен и повечето от продуктите на нашата компания бяха произведени независимо.
2012: За да отговорим на нуждите на бързото развитие на нашата компания, беше създаден клон, който да постави основата за по-добро развитие на бизнеса.
2014: Нашата компания създаде стратегия за технологични иновации и направи сериозни инвестиции в проучване и развитие на продукти. През следващите две години разработи редица съоръжения, които са на най-високото ниво в индустрията.
2018: Изнесени в повече от 50 страни в чужбина, а задграничният бизнес беше допълнително разширен с обем от над 6 милиона щатски долара
2022: Строителството на новия завод ще започне. След завършването, производственият капацитет на нашата компания ще се увеличи всестранно и ще постави началото на нов етап на развитие!
Ø Корпоративна рамка

![]() | ![]() |
Популярни тагове: машина за пълнене и запечатване на ампули, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, на едро, на склад

















