В света на производството на стъкло пещта за отгряване на тунели играе решаваща роля за производството на високо - качествени стъклени продукти. Но как постига такава последователност?
Ключът се крие в точния му контрол на температурата. Пещта е разделена на различни зони: зоната на отопление, зоната на накисване и зоната на охлаждане. В зоната на отопление стъклото бързо се нагрява до специфична температура, която внимателно се определя въз основа на вида на стъклото, като сода - вар или боросиликат.
Зоната на накисване е мястото, където магията се случва за облекчаване на стреса. Тук стъклото остава при постоянна температура за определен период. Това позволява вътрешните напрежения в стъклото да се изравнят и разсейват, като се гарантира, че стъклото е по -малко вероятно да се напука или да се счупи по време на по -късна употреба.
Зоната на охлаждане също е внимателно калибрирана. Стъклото се охлажда с бавна и контролирана скорост, обикновено около 3 - 5 градус в минута за най -често срещаните очила. Това постепенно охлаждане предотвратява термичния шок, което може да причини неравномерно разпределение на напрежението и да доведе до дефекти в стъклото.
Освен това хоризонталната система на въздушния поток в пещта помага за поддържане на еднаква температура в целия тунел. Това означава, че всяко парче стъкло, преминаващо през пещта, изпитва същите термични условия, което води до постоянно качество в цялата производствена партида.
И така, следващия път, когато видите висок - качествен стъклен продукт, не забравяйте, че кладенец -, функционираща пещ за отгряване на тунели, вероятно е играл значителна роля в създаването му.