Пещите за топене на стъкло включват топене на стъкло, доставка на източник на топлина, възстановяване на отпадъчната топлина и доставка на димни газове. Пещ, работеща с въглища, мазут, газ или природен газ. Тигелната пещ за изгаряне на въглища е оборудвана с горивна кутия. След изгарянето на въглищата се получава полугаз, който се смесва с вторичния въздух в пожарогасителния цилиндър и се изгаря. Пламъкът пренася топлина в пространството на камерата на пещта. Тигелната пещ за мазут е снабдена с маслена дюза за разпръскване на маслена мъгла и изгаряне в огневия цилиндър. Резервоарната пещ за въглищен газ е снабдена с малка пещ, която се състои от въздушен канал, газов канал, език, камера за предварително нагряване и изпускателен отвор за пръскане. Пещта с горивен резервоар е оборудвана с малка пещ, която се състои от маслена дюза, въздушен канал и изход за впръскване. Посоката на потока на пламъка в басейновата пещ е перпендикулярна на шахтата на пещта, вертикалната пламъчна пещ е в съответствие с шахтата на пещта, а подковообразната пламъчна пещ е в съответствие с шахтата на пещта и се върти във формата на подкова. За да се охлади стъклената течност в охлаждащата част, решетъчна стена, ниска арка или окачена стена са разположени между частта за топене и охлаждащата част, а отворът за поток на течността, плаващият блок и гърлото са разположени в дъното за регулиране на потока на течността и блокиране на неразтопения пясък, а стъклената течност се охлажда от тръба за охлаждаща вода. Охлаждащата част често е свързана с една или повече формиращи части за разпределение на стъклена течност, поради различните сортове продукти и методи на формоване, тя е разделена на пещ за бутилково стъкло, пещ за плоско стъкло, пещ за тръби, пещ за оптично стъкло, пещ за топка и други форми .
Има голямо количество отпадна топлина, когато пламъкът напусне камерата на пещта, което може да се използва за загряване на поддържащ горенето въздух и газ, за да се повиши температурата на пламъка и да се спести гориво. Отпадната топлина се възстановява главно чрез регенератор или топлообменник.
Непрекъснатата езерна пещ е непрекъсната езерна пещ, която използва регенератор за възстановяване на отпадната топлина. Регенераторът използва решетъчни тухли, за да съхранява част от топлината от димните газове, изпускани от камерата на пещта. След определен период от време операцията на нагряване се обръща и решетъчният блок предава съхранената топлина към въздуха за горене и газа, влизащи в регенератора. Поради тази причина регенераторът трябва да бъде настроен по двойки, така че индиректното нагряване да е непрекъснато. Топлообменникът използва керамични компоненти или метални тръби като топлопреносни тела, а топлината на димните газове непрекъснато се прехвърля към въздуха за горене през стената на канала. Тигелната пещ използва главно тип топлопренос, който е прост по структура и стабилен в експлоатация.
Езерната пещ (особено голяма езерна пещ) приема предимно регенеративен тип, който има висока ефективност и надеждно възстановяване на отпадната топлина, но трябва да има реверсивно оборудване. Смесена резервоарна пещ с източник на топлина от пламък като основен източник и нагряване със съпротивление на стъклена течност като спомагателен източник. Работата е подобна на тази на пещ с пламъчен резервоар. За да се увеличи скоростта на топене, да се увеличи производственият капацитет и да се подобри качеството на топене, избистряне и хомогенизиране на течното стъкло, добрият ефект се постига чрез заравяне на електрическо отопление в горещата точка и порта за зареждане на пещта с пламъчен резервоар.